专属定制L型探针
击破“测量难”困局
赫克RF40测头系统助力企业实现高精度稳定生产

当微米级精度成为制造业升级的硬性门槛，传统测量手段已显乏力。赫克测控凭借高精度核心与深度定制化服务能力，成为破局关键。在某精密零件加工企业的实践中，正是赫克量身打造的解决方案，最终满足了其严苛的极致品质追求。接下来，我们将详解这一过程。

客户痛点
工件距离短，常规方式无法进行测量
客户为汽车行业精密电器接插件制造商，核心业务包括汽车保险盒、蓄电池电子控制模块、接插件等，对产品精度要求十分高。

该工厂产线拥有30台湾伟丽机床，使用三菱M70/M80系统，核心难题在于，因工件基准在底部，而工件之间距离短，致使传统测量方法无法深入密集工位进行测量，导致产品返工频繁且报废率高，生产的成本压力倍增，工厂生存发展面临困境。

核心难题
1.工件距离短:加工件基准在底部，工件距离短，导致传统测量方式无法深入测量底部。
2.夜间值守:工厂采取24小时两班倒制度进行生产，夜班无技术人员值守，需全自动化检测。
3.来料不稳定:来料厚度不稳定，工厂以固定程序进行加工，导致工件报废，难以返工，并造成重大客户投诉3次，工厂信誉严重受损。

解决方案

通过引入赫克测头RF40和专属定制的L型测针，解决了加工中心及工件的距离限制问题、24小时生产与夜半无人值守问题以及来料不稳定等核心问题。

01 RF40无线测头系统
嵌入超差双保险：
· 单点值超差±0.15mm→精准触发停机机制
· 两点差值超±0.15mm→自动复检
不同于以往以固定程序对来料进行加工，重新设定程序后，针对厚度不同的来料，自动调整不同加工路径进行加工，大幅减少工件报废与返工问题。
同时设置不合格产品警报，避免再出现合格品与残次品混在一起，需要人工全检的问题，也无需再为夜间无技术人员值守进行检查而烦恼。

02 专属定制L型测针
定制专属L型测针：
· 铝杆替代陶瓷杆
· 优化万向节连接结构
· 直筒测针升级为L型测针
一体化铝杆测针，消除长期使用后容易产生的稳定性下降问题，保证产品使用长期稳定。
针对该工厂工件基准在底部，但工件之间之间距离太短难以测量的问题，创新性打造L型测针，又通过优化万向连接结构，可深入测量工件底部，保证产品精度。

这个案例中，赫克测头创新性的定制化服务，解决了工厂生产的一系列核心痛点。客户反馈：“赫克的L型测针击破了长期困扰我们的“测量难”困局!过去工件加工产品无法保证质量，使我们疲于返工和客户索赔，现在不仅报废趋零，更是由自动出全检报告来保证合格率，大大减少返工，提升了生产效率，节约了时间和成本。”

面对数控机床行业对精度与效率的更高追求，赫克测控凭借高精度、实时反馈、无线传输等优势，赋能企业智能化升级，同时以个性定制服务，逐个击破不同工厂生产痛点。未来，我们将持续创新测量技术，驱动制造业转型升级。