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【测头应用案例】金属部件加工难题的解决之道发布于:2025-06-16 浏览:369 来源:小编

在制造业中,尤其是金属部件加工领域,各种问题常常困扰着企业。今天,让我们走进一家综合型小微制造企业,看看他们是如何解决加工过程中的痛点,实现效率提升和质量保障的。

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客户概况
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该企业在加工过程中,毛坯来料尺寸误差大,这给后续的加工带来了极大的困扰。以往,他们通过基准刀对刀进行加工,使用对刀器进行Z表面对刀,但由于Z表面对刀存在误差,再加上来料不良,即便尺寸公差较大,报废率仍然居高不下。这不仅造成了原材料的浪费,还增加了生产成本,严重影响了企业的效益和声誉。


这些痛点让企业陷入了困境,生产效率低下,产品质量不稳定,客户满意度下降。企业的管理者和技术人员们心急如焚,他们深知,如果不能尽快解决这些问题,企业的发展将受到严重制约。


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解决方法
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为了解决这一难题,赫克决定采用HK-IR40测头。通过测量毛坯Z平面,更新坐标系,并以此为加工基准来加工毛坯Z。这一方法有效地解决了对刀误差的问题,提高了加工的精度和稳定性。


HK-IR40测头的应用,为客户带来了新的希望。它不仅能够准确测量毛坯Z平面,还能够快速更新坐标系,大大提高了生产效率。这一技术的应用,让客户在激烈的市场竞争中占据了一席之地。


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应用效果



采用新的解决方案后,效果显著。毛坯自动建立坐标系,节省了操作工人对刀的时间,同时也避免了人工对刀存在的误差。这不仅提高了生产效率,还降低了报废率,为企业节约了大量的成本。


通过这一改进,客户的产品质量得到了显著提升,客户满意度也随之提高。市场竞争力得到了进一步增强,为未来的发展奠定了坚实的基础。


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未来展望

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这次成功的尝试让他们看到了技术创新的力量,也为他们未来的发展指明了方向。他们将继续加大在技术研发方面的投入,不断优化生产工艺,提高产品质量和生产效率。

相信在不久的将来,这家企业将凭借着先进的技术和优质的产品,在金属部件加工领域取得更加辉煌的成就,为行业的发展做出更大的贡献。


2025-06-24
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